Los tipos de inventario más importantes en logística

La gestión del inventario es un punto importante en la cadena de suministro y logística de una empresa. 

Gracias al inventario, es posible detectar errores o problemas logísticos como inconvenientes en las etiquetas, desajustes en el número de referencias y a su vez garantizar la eficiencia y rentabilidad del negocio. 

Si estás interesado optimizar el manejo del inventario y mejorar la cadena de suministro, sigue leyendo para que conozcas todo lo que necesitas saber sobre los tipos de inventario más relevantes en logística.

¿Cuál es la importancia de los inventarios? 

Los inventarios son claves en todas las empresas porque permiten un control preciso de los bienes y materiales que se utilizan para llevar a cabo las operaciones del negocio. Adicional existen otras razones que debes valorar: 

• Aseguran el suministro. Los inventarios garantizan que los negocios tengan suficientes materiales para producir sus productos o servicios. Por esto mismo, al mantener un inventario adecuado, evitas retrasos en la producción y aseguras el cumplimiento de las demandas de cada cliente. 
• Previenen la escasez. Cuando se registra una insuficiencia en el inventario corres el riesgo de perder clientes o ventas, lo que puede tener un impacto significativo en la rentabilidad de la empresa. 
• Facilitan la planificación de la producción y la gestión de la cadena de suministro. Al tener una visión clara de los materiales disponibles, los negocios cuentan con la posibilidad de planificar la producción de manera más eficiente y minimizar los costos de almacenamiento. 
• Mejoran la satisfacción del cliente. Este aspecto es importante en las industrias minoristas y de servicios, donde la disponibilidad del producto es esencial para la satisfacción del cliente. 

¿Cómo se clasifican los inventarios según la logística? 

Existen diferentes tipos de inventario que se clasifican de acuerdo con diferentes variables: 

Inventario según el período fiscal 

Se refiere al lapso en que se realiza el inventario en relación con el año fiscal de la empresa: 

• Inicial. Se lleva a cabo al comienzo del período contable y antes de la adquisición del inventario extra. 
• Final. Ocurre al cierre del ejercicio económico o al culminar cada año y tiene el objetivo de conocer los recursos o bienes adquiridos tras hacer todas las operaciones mercantiles. A su vez, define el inventario inicial del siguiente período fiscal. 

Inventario según la periodicidad 

• Anual. Se registra una vez al año y sirve para confirmar los datos reflejados en el archivo contable. 
• Periódico. Se efectúa en diferentes ocasiones del año y contempla el recuento de todas las referencias almacenadas. 
• Cíclico o rotativo. También se produce de forma regular durante el año. Se diferencia del inventario periódico por el conteo de unas referencias sobre otras en función de su valor, rotación o fecha de caducidad. 
• Permanente o perpetuo. Se cumple de manera constante porque se encarga del registro de cada entrada y salida de artículos. Refleja en tiempo real el stock disponible. 

Inventario según su funcionalidad 

• En tránsito. Contabiliza los productos y materiales que están circulando hasta el almacén o que ya han sido solicitados a los proveedores. 
• De seguridad o de reserva. Chequea los productos y materias primas que el negocio tiene para asumir posibles fallas en el proceso de producción, retrasos de los proveedores o incremento de la demanda. Este inventario representa el stock de seguridad de la compañía y su único objetivo es evitar caer en crisis. 
• De previsión o estacional. Reúne a aquellas referencias almacenadas que sirven para cumplir con las demandas futuras. La predictibilidad es lo que marca la diferencia con los inventarios de seguridad, que están destinados a cubrir contingencias inesperadas. 
• De desacoplamiento. Se emplea para marcar la diferencia con el inventario necesario para dos procesos de fabricación con tasas de producción distintas. De manera que cada uno funciona independiente y con un lote de mercancía delimitado. 

Inventario según el tipo de producto 

• De materias primas. Su finalidad es conocer el stock disponible de las materias primas que se emplean para la elaboración de los productos. 
• De suministros de fábrica. Contabiliza los materiales utilizados en la producción que por su naturaleza es difícil cuantificar con exactitud como, por ejemplo, las tuercas. 
• De productos en proceso de fabricación. Refleja los productos semielaborados que todavía no forman parte del plan de producción. 
• De productos terminados. Junta los productos ya finalizados y disponibles para la venta. 
• De mercancías. Son aquellos bienes comprados para ser vendidos después, sin que se realicen modificaciones. 

 Otros tipos de inventario 

• En consignación. Este tipo de inventario se encuentra en el punto de venta, pero aún pertenece al proveedor hasta que se venda al cliente final. 
• En línea. Está compuesto por las referencias que están a punto de entrar en la línea de producción. 
• En cuarentena. Lo constituyen aquellas referencias que deben estar almacenadas por un período de tiempo antes de disponer de ellas. 

¿Cómo se planea un inventario? 

La planificación de un inventario contempla una serie de pasos dirigidos a asegurar que los niveles de inventario sean adecuados para satisfacer la demanda del mercado y minimizar los costos asociados al almacenamiento de los productos: 

•  Analizar la demanda. Es importante conocer la demanda del mercado y cómo cambia con el tiempo. Esto puede ayudar a prever la cantidad de inventario que se necesitará en diferentes momentos del año. 
• Establecer un objetivo. Una vez que se tiene una comprensión clara de la demanda, se puede definir una meta del nivel de inventario que permita cumplir con las exigencias sin excederse en el almacenamiento. 
• Realizar una auditoría de inventario. Es necesario tener una idea clara de los productos que están en inventario, así como de su valor. 

 
En este punto se codifica la mercancía para saber con exactitud qué productos tienes y cuántos. Esto permitirá recoger una gran cantidad de datos que después puedes utilizar de forma inteligente para hacer un manejo más eficiente del inventario. 

 
Por ejemplo, tienes la posibilidad de saber qué productos se venden más y en qué temporadas. 

•  Determinar la tasa de rotación de inventario. Lo que es igual a la frecuencia con la que los productos son vendidos y reemplazados. Conocer esta tasa permite determinar cuánto inventario se necesitará para mantener los niveles deseados. 

 
Para cumplir con este aspecto es importante contar con una buena organización de inventarios porque la idea es no tener conflictos más adelante en caso de que la data no se haya guardado. 

 
También es interesante realizar una copia de seguridad de toda la información recopilada sobre el inventario. Es mejor si se lleva a cabo conforme se van ingresando los datos en el sistema. 

•  Diseñar un plan de reposición. Una vez que se conoce la tasa de rotación de inventario y la demanda esperada, es relevante establecer un plan para reponer el inventario. Lo que incluye la programación de entregas o la colocación de órdenes de compra en momentos específicos. 

 
Para ello hay que contar con una metodología que permita organizar el inventario y conocer el proceso que se seguirá para cumplirlo. 

 
Una recomendación es utilizar el principio First-In First-Out (FIFO) que sirve para ubicar los bienes perecederos en la zona más cercana a los puntos de embarque y adjudicar el resto de productos al fondo del almacén. 

 
Otro método efectivo es el uso del sistema ABC que consiste en la asignación de una letra a cada tipo de producto de acuerdo con la atención que requiere. Por ejemplo, la mercancía A son aquellas que tienen alto valor, pero sus ventas son bajas, mientras que los B son todo lo contrario. 

•  Monitorear y ajustar el inventario. Es importante supervisar con frecuencia el nivel de inventario para asegurarse de que se esté cumpliendo con el objetivo establecido. Si es demasiado bajo o alto, hay que realizar ajustes en el plan de reposición. 

 
Como ves existen diferentes tipos de inventario que tienen el propósito final de optimizar el almacenamiento y la gestión del stock para asegurar el mejor servicio posible. 

 
De allí que el principal desafío logístico de todas las empresas es escoger el tipo de inventario que ayude a incrementar al máximo la eficiencia.